想讓產品表面看起來更亮、更有質感，或增加防鏽、耐磨功能嗎？這時候就可以使用「電鍍」這個加工技術。

電鍍的方式有很多種，不同方法有不同的效果和適用材料。以下內容將帶你快速了解 水電鍍、真空電鍍、UV電鍍 三種常見的電鍍方式的差別與用途！

UV電鍍（UV Coating with Plating Effect）

原理

利用 UV光固化樹脂 + 金屬粉或真空鍍膜底層 組合。

透過噴塗或滾塗上特殊UV塗層，經紫外線照射瞬間固化，形成類似電鍍的金屬光澤。

特點

● 低溫製程：不需高溫，適用於塑膠、紙張等耐熱性差的材料。

● 環保性佳：不含重金屬、不需用水洗，符合環保規範。

● 成本低：相較真空電鍍或濕式電鍍便宜。

● 附著力中等：因為是塗層，附著力取決於底材與前處理。

常見應用

化妝品包裝、手機殼、裝飾用標籤、紙盒表面裝飾等。

真空電鍍（Vacuum Metallizing / Vacuum Plating）

原理

在 真空腔體內加熱金屬（如鋁）蒸發，金屬蒸氣附著在基材表面形成鍍層。

常見工藝有：蒸鍍（Evaporation）、磁控濺鍍（Sputtering）等。

特點

● 金屬質感佳：鍍層均勻、有高反光性，外觀接近真正金屬。

● 附著力強：搭配底漆與頂漆可達到良好耐磨與附著效果。

● 需要真空設備：設備成本高，製程技術要求較高。

常見應用

汽車內外裝飾件、家電面板、玩具、手機外殼、化妝品瓶蓋等。

水電鍍（濕式電鍍 / Electroplating）

原理
利用電解原理，將金屬離子（如銅、鎳、鉻、金、銀等）從電鍍液中還原，沉積在導電基材表面，形成一層金屬鍍層。

特點
● 附著力極佳：鍍層與金屬基材結合緊密，耐磨性與耐蝕性強。

● 鍍層選擇多：可鍍多種金屬或合金，外觀效果可調整（亮面、霧面、彩色）。

● 需導電材質：主要應用於金屬基材，塑膠需先做導電處理。

● 污染風險高：需嚴格處理含金屬的廢液與廢氣，對環保有挑戰。

常見應用
各式五金配件、飾品、電子零件、機械零件、工具、車用零件等。

三種電鍍比較表

這三種電鍍技術常出現在我們生活周遭，從化妝品包裝、電子產品到五金零件，都是它們的功勞。

雖然它們的外觀可能相似，但其實背後的製程與特色都不同。

UV電鍍：外觀好看、環保、便宜，但比較「薄、易刮傷」，主要用於裝飾品或包裝。

真空電鍍：金屬光澤最自然、外觀佳，適合高端塑膠外殼。

水電鍍：鍍層最厚、最耐用，但污染重、對環境要求高，多用於工業五金。